无缝钢管渗碳加工处理和回火、裂纹产生的原因

无缝钢管渗碳加工处理和回火、裂纹产生的原因：

无缝钢管渗碳加工可以增强钢管的HRC硬度。

渗碳是对无缝钢管表面处理的一种方法，采用渗碳的多为低碳钢或低合金钢。件表层，从而获得表层高碳，心部仍保持原有成分。

渗碳层经磨削加工后表面引起软化的现象，称之为磨加工产生的回火。这是由于磨削时加工进给量太快，砂轮硬度和粒度或转速选择不当，或磨削过程中冷却不充分，都容易产生此类缺陷。这是因为磨削时的热量使表面软化的缘故。磨削时产生回火缺陷则零件耐磨性降低。表面产生六角形裂纹。

用途：

无缝钢管用途很广泛，一般用途的无缝钢管由普通的碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量最多，主要用作输送流体的管道或结构零件。

根据用途不同分三类供应：a.按化学成分和机械性能供应；b.按机械性能供应；c.按水压试验供应。如用于承受液体压力，也要进行水压试验。

专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、化工电力用，地质用无缝钢管及石油用无缝管等多种。

生产工艺：

热轧无缝钢管：管坯准备及检查→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定（减）径→热处理→成品管矫直→精整→检验（无损、理化、台检）→入库。

冷轧（拔）无缝钢管：坯料准备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验。

一般无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，热轧无缝钢管的流程为：坯料准备、酸洗润滑、冷轧（拔）、热处理、矫直、精整、检验。